在大型工業(yè)生產線中,由于受到空間的限制,往往要將一條生產線分割為幾個工藝段,分別安裝在幾個樓層中,這樣各個工藝段的貨物如果使用傳統(tǒng)的貨物電梯進行傳送,將會給生產帶來許多不便,而且還會影響生產效率。因此,設計一個直接連接不同樓層的生產線的提升機是必要的。
提升機的硬件設計包括信號檢測環(huán)節(jié)、門控制環(huán)節(jié)、傳送電機控制環(huán)節(jié)、提升機小車電機控制環(huán)節(jié)、變頻調速及電機拖動環(huán)節(jié)它們之間的互相關系。
提升機是典型的順序控制,控制信號決定其運行狀態(tài)。提升機信號檢測主要由一系列的行程開關和光電傳感器完成。本設計采用美國邦納工程國際有限公司生產的光電傳感器和LSX型行程開關。
門控電機和傳送帶電機實現(xiàn)自動門的開關和貨物的傳送,采用直流他勵電機,工作時要求有簡單的剎車過程。
提升機采用變頻器的矢量自動轉矩提升控制方式;變頻電動機為松下標準的EM-FBH型,4極三相電動機。變頻器選擇松下DV707H-5500BC型變頻器,其三相電源R、S、T經(jīng)接線端子進入變頻器為自身主回路和控制回路供電,輸出端U、V、W接電動機的快速繞組,N、P端接制動單元和制動電阻,以減少制動時間,加快制動過程,制動過程中電梯機械系統(tǒng)的動能轉換成熱能,消耗在制動電阻上,因此電梯控制柜要保持良好的散熱條件。
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